ElPunt de fusió d'aluminiés660,3 grau(1220,5 graus f). Aquest punt de fusió relativament baix en comparació amb altres metalls com l’acer o el coure fa que l’alumini sigui fàcil de treballar durant els processos de fabricació com ara colada, soldadura i forja.
Factors que afecten el punt de fusió de l'alumini:
Composició d'aliatge: El punt de fusió dels aliatges d'alumini pot variar en funció dels elements específics barrejats amb alumini. Per exemple, els aliatges d’alumini amb nivells més alts de coure o magnesi poden tenir punts de fusió lleugerament més alts o inferiors.
Puresa: L’alumini pur (99,9% o puresa superior) té un punt de fusió ben definit a 660,3 graus, però l’alumini de baix nivell pot fondre’s a una temperatura lleugerament diferent.
Importància del punt de fusió:
Fosa i modelat: El punt de fusió relativament baix de l’alumini el fa ideal per a processos de repartiment, permetent la producció de formes complexes en indústries com Automotive i AeroSpace.
Soldadura i fabricació: El baix punt de fusió també ajuda a la soldadura i la fabricació fàcils, cosa que fa de l’alumini un material escollit per a moltes aplicacions estructurals.
Reciclatge: El punt de fusió inferior de l’alumini és un avantatge en el reciclatge, ja que requereix menys energia per fondre’s i reutilitzar en comparació amb els metalls amb punts de fusió més elevats com l’acer.
Aquest baix punt de fusió, combinat amb altres propietats d’alumini com la força i la resistència a la corrosió, el converteix en un material molt versàtil utilitzat en una àmplia gamma d’aplicacions.
