Les brides poden ser forjades o foses. Tots dos mètodes de fabricació tenen els seus avantatges i inconvenients, depenent de l'aplicació que tingueu en compte per a la vostra brida. Aquí a SSM, ens ocupem principalment de brides forjades a causa de la naturalesa obsoleta i el nivell inferior de qualitat de les brides de fosa.
A continuació, aprofundirem en els avantatges i els inconvenients tant de les brides d'acer forjat com de les brides de ferro colat.
Procés de fabricació de brides
El procés de fabricació de brides es divideix principalment en tres aspectes principals; forja, fosa, tall i laminació. Generalment, el procediment bàsic consisteix a mecanitzar les matèries primeres i després donar-les la forma desitjada. A continuació, la brida es segella i es personalitza segons l'estàndard aplicable abans d'anar a un consumidor.
La brida de fosa
La brida de fosa és una tecnologia de brida molt utilitzada que és ideal per a canonades de mitjana i baixa pressió per la seva gran eficiència de producció i els seus baixos costos de fabricació.
La fosa és, de fet, el procediment de fondre el metall i abocar-lo en un motlle o vaixell de guerra per tallar-lo i donar-li forma. Les persones s'utilitzen sovint en casos en què les forjades són massa grans, complexes i, d'altra manera, no són adequades.
Alguns dels avantatges de fabricar brides d'aquesta manera inclouen costos operatius més baixos, la capacitat de fabricar peces més complexes a preus més barats i no necessitar cap límit superior real de magnitud quan es tracta d'una peça.
Tanmateix, els accessoris de llautó forjat de ferro colat tenen alguns desavantatges. El més important d'ells és la seva susceptibilitat als forats. Com a resultat, les brides de fosa realment no són adequades per a grans altes pressions o aplicacions on és probable la corrosió.
Malgrat els avenços en la tecnologia de fosa i la millora d'escriptori de la fosa, així com els dissenys, complir les qualificacions establertes per a les àrees d'aplicació de la indústria del petroli i el gas segueix sent un repte.
La brida de forja
Per a canonades que treballen a alta pressió, s'aconsellen canonades forjades.
La formació és el procés d'aplicació d'electricitat estructural i tribològica a palanxes d'acer. o lingots per intentar transformar la forma de la substància mentre encara és sòlida. Les forjades proporcionen continuïtat als materials i al marc.
A causa de l'essència del procés de fabricació, les brides i accessoris forjats tenen despeses més altes que les brides de fosa. Però es poden crear en les formes complexes que poden fer les brides de fosa, el seu nucli interior és més portàtil i, per tant, rarament té els defectes que afecten les brides de fosa.
La forja elimina completament les deficiències de fosa, com ara la contracció, la porositat, les cavitats i els problemes d'abocament fred.
Els accessoris de llautó forjat solen ser més grans i molt més fiables que les brides de fosa, ja que els fluxos de blat d'un metall es modifiquen, s'ajusten a una forma de la porció.
Les brides forjades es produeixen normalment amb maquinari de forja, i les brides forjades poden tenir les formes complicades que tenen els accessoris de llautó forjat.
Tanmateix, les brides forjades tenen construccions més comprimides que les brides de fosa, i els defectes interiors de les brides forjades són poc freqüents. El mètode de forja s'utilitza amb freqüència per treballar: peça amb requisits previs d'alta qualitat, com ara la placa de la vàlvula, la bobina de la vàlvula i la tija del broquet.
En condicions de corrosió severa o d'alta pressió, la pell de la vàlvula forjada té una àmplia gamma d'aplicacions.
Les diferències entre brides forjades i brides foses
Les brides forjades es produeixen normalment amb maquinari de forja, i les brides forjades poden tenir les formes complicades que tenen els accessoris de llautó forjat.
Tanmateix, les brides forjades tenen construccions més comprimides que les brides de fosa, i els defectes interiors de les brides forjades són poc freqüents. El mètode de forja s'utilitza amb freqüència per treballar: peça amb requisits previs d'alta qualitat, com ara la placa de la vàlvula, la bobina de la vàlvula i la tija del broquet.
En condicions de corrosió severa o d'alta pressió, la pell de la vàlvula forjada té una àmplia gamma d'aplicacions.
