L’elecció de la brida ASME adequada requereix una consideració minuciosa de múltiples factors tècnics. Aquí teniu una guia professional, pas a pas per a la selecció adequada de les brides:
1. Determineu els requisits del sistema de canonades
Pressió operativa:Identifiqueu la pressió màxima de treball (incloure el factor de seguretat)
Interval de temperatures:Considereu les condicions normals i extremes
Característiques de fluids:Corrosiu, erosiu, tòxic o inflamable?
Càrrega cíclica:La pressió fluctuarà amb freqüència?
2. Seleccioneu la mida de la brida
Coincideix amb la mida nominal de la canonada (NPS):Mesureu OD exacta si la canonada no estàndard
Penseu en l'expansió futura:Augment de la capacitat prevista augmenta
Verifiqueu els estàndards dimensionals:AsMe b16.5 (½ "-24") vs b16.47 (26 "-60")
3. Trieu classe de pressió
Utilitzeu ASME B16.5 Taula 2-1. 1 Per a valoracions de temperatura a pressió:
Localitzeu el vostre grup de material (per exemple, 1.1 per a acer al carboni)
Cerqueu la intersecció de la temperatura i la pressió del disseny
Seleccioneu la reunió de classe més baixa ambdós requisits
Selecció d’exemple:
Pressió de disseny: 650 psi @ 400 graus f
Material: A105 Acer al carboni
Classe obligatòria: 600# (300# només es van classificar a 570 psi a 400 graus f)
4. Seleccioneu el tipus de brida basat en l'aplicació
| Necessitat de l'aplicació | Tipus de brida recomanat |
|---|---|
| Servei crític d’alta pressió | Coll de soldadura |
| Desmuntatge freqüent | Articulació de la falda |
| Instrumentació de petites portes | Soldadura de sòcol |
| Connexions temporals | Roscat |
| No crític de baix cost | Lliscant |
| Aïllament\/proves del sistema | Cec |
5. Guia de selecció de materials
| Condició del servei | Material recomanat |
|---|---|
| Hidrocarboni estàndard | Acer de carboni A105 |
| Servei de temperatura baixa | A350 LF2 |
| Productes químics corrosius | A182 F316 inoxidable |
| Vapor a alta temperatura | A182 F11\/F22 Aliatge |
| Corrosió greu | Aliatges de níquel (Inconel) |
6. Selecció del tipus de cara
Cara elevada (RF):El 90% de les aplicacions generals
Articulació de tipus Ring (RTJ):Classes 900# i posteriors
Cara plana (FF):Quan s’aparella amb equips de ferro colat
Llengua i Groove:Per a necessitats d’alineació precises
7. Consideracions de cargols i juntes
Material de cargol:Ha de coincidir\/superar la força de la brida
Tipus de juntes:Considereu la pressió, la temperatura i la compatibilitat de fluids
Parell de cargol:Segueix les directrius ASME PCC -1
8. Llista de comprovació de condicions especials
✔ Servei criogènic (-50 grau f\/-45 grau o per sota)
✔ Severe cyclic loading (>7, 000 cicles)
✔ Ambients d’alta vibració
✔ Service Offshore\/Sour (NACE MR0175)
✔ Requisits sanitaris (3a, FDA)
9. Passos de verificació finals
Confirmeu les marques de brides a les especificacions
Verifiqueu els números de calor per a aplicacions crítiques
Comproveu les toleràncies dimensionals per ASME B16.5
Revisar els requisits NDE (RT, UT, MPI segons sigui necessari)
Assegureu -vos que l’acabat de cara adequat (125-250 µin per a rf)
10. Errors habituals a evitar
Selecció de classe basada només en la pressió nominal
Ignorant els efectes d’expansió tèrmica
Barrejant els estàndards de brides mètriques i imperials
Amb vistes a la prestació de corrosió
Utilitzant una junta equivocada per al tipus de cara de brida
Suggeriment pro:Consulteu sempre l’últim estàndard ASME B16.5 i impliqueu un enginyer qualificat per a serveis crítics. Mantingueu un full d’especificació de brides que documenti tots els paràmetres de selecció per al control de qualitat i el manteniment futur.
