Procés de tractament i polit per a brides d'acer inoxidable
Les brides grans d'acer inoxidable poden ser susceptibles a l'oxidació en entorns normals, principalment a causa de la presència de ferro lliure a qualsevol superfície, que pot provocar la corrosió de l'acer inoxidable. És essencial eliminar aquestes impureses. Les partícules soltes com les pols es poden eliminar juntament amb la pols. Algunes partícules poden estar profundament incrustades i requereixen tractament per fer front a la contaminació per ferro.
A més de la pols, hi ha diverses fonts de contaminació per ferro superficial, com ara la neteja amb raspalls de filferro d'acer al carboni normals, l'ús de sorra, perles de vidre o altres abrasius per al granallat, que abans s'utilitzaven en acer al carboni comú, acer de baix aliatge, o components de ferro colat. Totes aquestes activitats poden introduir contaminants de ferro en brides d'acer inoxidable i equips propers als productes d'acer no inoxidable esmentats durant les reparacions i la mòlta.
Mètodes d'eliminació d'òxid per a brides: un mètode per eliminar l'òxid és submergir la brida en àcid clorhídric. El principi és reduir l'òxid, però aquest mètode comporta alguns riscos, ja que l'àcid clorhídric és una substància corrosiva perjudicial per als humans. Durant l'operació, cal tenir precaució per evitar el contacte amb la pell i manipular-la amb substàncies alcalines en lloc del contacte directe amb les mans.
La inspecció posterior a la fabricació pot ajudar a prevenir i detectar la presència de ferro lliure. La norma ASTM A380 descriu el mètode per a les proves de corrosió de partícules de ferro o d'acer de superfície d'acer inoxidable. Aquest mètode de prova s'ha d'utilitzar quan es requereix una llibertat absoluta de ferro. Si els resultats són satisfactoris, la superfície s'ha d'esbandir amb aigua destil·lada neta o àcid nítric fins que s'elimini completament el color blau profund. Segons l'estàndard A380, si l'òxid no es pot eliminar completament mitjançant la solució de prova d'inhibidor d'òxid, no es recomana per a superfícies que entren en contacte directe amb productes consumits per humans. Una prova senzilla és exposar la brida a l'aigua durant 12-24 hores per comprovar si hi ha òxid. És un experiment insensible i que requereix temps. Són proves d'inspecció i no mètodes de neteja. Si es troba ferro, caldrà una neteja química i electroquímica per abordar-lo.
En el procés de poliment de brides d'acer inoxidable, algunes escales d'òxid negre o brides ANSI són propenses a aparèixer a la superfície de les brides d'acer inoxidable, afectant el seu valor d'aplicació. L'aplicació de diversos posttractaments, com ara el polit mecànic, el polit químic i el poliment electroquímic, és necessària per millorar-ne el valor. Es recomana el següent procés per obtenir millors resultats:
Desgreixatge químic → Esbandida → Decapat → Esbandida → Polit químic → Esbandida → Electropolit → Esbandida → Passivació → Esbandida → Assecat → Inspecció.
Les juntes de brida d'acer inoxidable es poden dividir en juntes suaus i juntes dures. Les juntes toves s'utilitzen normalment per a calefacció, gas i canonades industrials de mitjana i baixa pressió. Si no hi ha requisits específics per al gruix de la junta, les especificacions generals són les següents: 1,6 mm per a brides amb un diàmetre inferior a 125 mm, 2,4 mm per a brides més grans de 125 mm però inferiors a 500 mm i 3,2 mm per a brides de més de 500 mm. Les canonades de la indústria química d'alta temperatura i alta pressió utilitzen habitualment juntes dures, que són juntes metàl·liques.
SINO SPECIAL METAL subministra diversos tipus i materials de accessoris per a canonades, brides i canonades. Som un proveïdor de confiança i donem la benvinguda a consultes i compres.
