Tipus comuns:
Perns hexagonals totalment roscats:Els fils recorren tota la longitud del cargol, adequats per a aplicacions que requereixen roscats al llarg de tota la longitud del cargol.
Cargols hexagonals parcialment roscats:Només una part del cargol està roscada, normalment s'utilitza quan un extrem s'ha de fixar mentre que l'altre extrem roman sense roscar.
Mides comuns:
Els cargols hexagonals ASTM A193 B7 estan disponibles en diverses mides, normalment especificades per diàmetre, longitud i pas de rosca. Les mides habituals inclouen:
Diàmetre: 1/4 polzada a 4 polzades
Longitud: fins a 72 polzades
Pas de rosca: gruixut (UNC) i fi (UNF)
Composició del material i propietats mecàniques:
Composició del material:Els cargols ASTM A193 B7 estan fets d'acer d'aliatge de carboni mitjà amb elements de crom, molibdè i vanadi. La composició química típica inclou:
Carboni: {{0}},37% a 0,49%
Manganès: 0,65% a 1,10%
Fòsfor: 0,035% màx
Sofre: 0,040% màx
Silici: {{0}},15% a 0,35%
Crom: 0,75% a 1,20%
Molibdè: {{0}},15% a 0,25%
Propietats mecàniques:Els cargols ASTM A193 B7 tenen una resistència a la tracció mínima de 125 ksi (860 MPa) i una resistència a la fluència mínima de 105 ksi (720 MPa).
Procés de fabricació:
El procés de fabricació dels cargols hexagonals ASTM A193 B7 normalment inclou:
Forja en calent:Formant el cap i el cos del cargol amb alta temperatura i pressió.
Enrotllament de fils:Formació de fils al cos del cargol mitjançant una màquina enrotlladora de fils.
Tractament tèrmic:Escalfar i apagar els cargols per aconseguir la duresa i les propietats mecàniques requerides.
Control de qualitat:
Les mesures de control de qualitat dels cargols hexagonals ASTM A193 B7 inclouen:
Inspecció de matèries primeres: assegurant que l'acer compleix els requisits de composició química i propietats mecàniques especificats.
Inspecció dimensional: verificació de les dimensions del cargol, inclòs el diàmetre, la longitud i el pas de la rosca.
Assajos mecànics: realització de proves de tracció, duresa i impacte per garantir el compliment de les normes.
Inspecció d'acabat superficial: comprovació de defectes o danys a la superfície.
Punts d'adquisició i ús:
Seleccioneu els cargols amb la mida, la longitud i el pas de rosca adequats per a l'aplicació prevista.
Assegureu-vos que s'aplica un parell de torsió adequat durant la instal·lació per evitar un estrènyer excessiu o insuficient.
Utilitzeu femelles i volanderes compatibles per garantir un ajust adequat i una fixació segura.
Anàlisi de problemes comuns:
Apretament excessiu:Un parell excessiu pot provocar un dany o una fallada del cargol.
Corrosió:Un tractament superficial inadequat o l'exposició a entorns corrosius poden causar corrosió dels cargols.
Instal·lació incorrecta:La mida incorrecta del cargol o els components no coincidents poden provocar una fallada de la junta.
En adherir-se a pràctiques d'adquisició i ús adequades i implementant mesures de control de qualitat rigoroses, es poden minimitzar els problemes comuns amb els cargols hexagonals ASTM A193 B7, garantint la seva fiabilitat i rendiment en diverses aplicacions.
